Milchpulvermisch- und Dosiersystem

Erster Schritt: Vorverarbeitung
Da für die Rohmilch beim Trockenmischverfahren eine große Packung Basispulver verwendet wird (Basispulver bezieht sich auf Kuhmilch oder Ziegenmilch und deren verarbeitete Produkte (Molkepulver, Molkenproteinpulver, Magermilchpulver, Vollmilchpulver usw.) als Hauptrohstoffe, mit oder ohne Zugabe von Nährstoffen und anderen Hilfsstoffen, Halbfertigprodukte aus Säuglingsanfangsmilchpulver, das im Nassverfahren hergestellt wird), ist es zur Vermeidung einer Verunreinigung der Materialien durch die Verunreinigung der Außenverpackung während des Mischvorgangs notwendig, die Rohstoffe in diesem Stadium zu reinigen. Die Außenverpackung wird vakuumiert und geschält, und die Innenverpackung wird vakuumiert und sterilisiert, bevor sie zum nächsten Prozess geschickt wird.
Im Vorverarbeitungsprozess sind die Vorgänge wie folgt:

• Das in Großpackungen erhältliche Basispulver, das die Prüfung bestanden hat, wird schrittweise dem ersten Bestäuben, dem ersten Schälen und dem zweiten Bestäuben unterzogen und dann zur Sterilisation und Übertragung in den Tunnel geschickt.
• Gleichzeitig werden die zur Zugabe bereitstehenden Rohstoffe wie verschiedene Zusatzstoffe und Nährstoffe entstaubt und zur Sterilisation und Weiterleitung an den Sterilisationstunnel geschickt.

Das Bild unten zeigt den Staubentfernungs- und Sterilisationsvorgang der Außenverpackung vor dem Abziehen des Basispulvers von der großen Verpackung.

Zweiter Schritt: Mischen

• Der Prozess des Mischens von Materialien gehört zum Reinigungsprozess. Für Werkstattpersonal und -ausrüstung sind strenge Hygiene- und Desinfektionsmaßnahmen erforderlich, und die Produktionsumgebung muss konstante Parameteranforderungen wie Temperatur, Luftfeuchtigkeit, Luftdruck und Sauberkeit erfüllen.
• In puncto Messung sind die Anforderungen sehr hoch, schließlich geht es um inhaltliche Fragen:
  1. Für die gesamte Mischungsproduktion und -verwendung müssen entsprechende Aufzeichnungen erstellt werden, um die Rückverfolgbarkeit der Produktproduktionsinformationen sicherzustellen.
  2. Vor dem Vormischen müssen Art und Gewicht der Materialien gemäß der Vormischformel überprüft werden, um eine genaue Zufuhr sicherzustellen.
  3. Materialformeln wie Vitamine, Spurenelemente oder andere Nährstoffe müssen von speziellem Personal für die Formelverwaltung eingegeben und verwaltet werden. Das zuständige Personal überprüft die Formel, um sicherzustellen, dass das Wiegen des Materials den Formelanforderungen entspricht.
  4.Nachdem sichergestellt wurde, dass das Wiegen des Materials den Formelanforderungen entspricht, müssen nach Abschluss des Wiegens Name, Spezifikation, Datum usw. des Materials angegeben werden.

Während des gesamten Mischvorgangs sind die Arbeitsschritte wie folgt

• Nach dem ersten Schritt der Vorbehandlung und Sterilisation wird das Rohmilchpulver einer zweiten Schälung und Dosierung unterzogen.

• Erste Mischung von Zusatzstoffen und Nährstoffen

• Führen Sie die zweite Mischung des Rohmilchpulvers nach dem zweiten Schälen und der Zusatzstoffe und Nährstoffe nach der ersten Mischung durch.

• Um die Gleichmäßigkeit der Mischung sicherzustellen, wird anschließend die dritte Mischung durchgeführt;

• Und führen Sie eine Stichprobenprüfung des Milchpulvers nach der dritten Mischung durch
• Nach bestandener Prüfung gelangt es durch den vertikalen Metalldetektor in die Verpackungsphase

Dritter Schritt: Verpackung
Auch die Verpackungsphase gehört zum Reinigungsvorgang. Neben den Anforderungen der Mischphase muss die Werkstatt eine geschlossene automatische Dosenabfüllmaschine verwenden, um künstliche Sekundärverschmutzung wirksam zu kontrollieren.

Die Verpackungsphase ist relativ einfach zu verstehen. Im Allgemeinen sind die Arbeitsschritte wie folgt:

• Das gemischte Pulver, das die zweite Inspektionsstufe bestanden hat, wird automatisch abgefüllt und in Dosen mit sterilisiertem Verpackungsmaterial verpackt

• Nach dem Verpacken werden die Dosen transportiert und codiert. Das Dosenmilchpulver wird nach dem Zufallsprinzip zur Prüfung ausgewählt. Die geeigneten Dosen werden in Kartons gefüllt und die Kartons mit Codes gekennzeichnet.

• Kann Milchpulver, das alle oben genannten Schritte abgeschlossen hat, ins Lager gelangen und auf die Lieferung warten

• Abfüllen von Dosenmilchpulver in Kartons

Nachfolgend finden Sie eine Liste der Geräte, die beim Trockenmischen von Säuglingsmilchpulver in Dosen verwendet werden:

• Lüftungsgeräte, einschließlich zentraler Klimaanlage, Luftfilter, Ozongeneratoren.
• Fördergeräte, einschließlich Pulverförderer, Bandförderer, Förderketten, abgedichtete Transferfenster und Aufzüge.
• Vorbehandlungsgeräte, einschließlich Staubsammler, Staubsauger, Tunnelsterilisator.
• Mischausrüstung, einschließlich Bedienplattform, Regal, dreidimensionaler Mischmaschine, Trockenpulvermischmischer
• Verpackungsausrüstung, automatische Dosenfüllmaschine, Verschließmaschine, Tintenstrahldrucker, Bedienplattform.
• Messgeräte, elektronische Waagen, Luftdruckmesser, automatische Messdosenfüllmaschinen.
• Lagereinrichtungen, Regale, Paletten, Gabelstapler.
• Sanitärausstattung, Werkzeugdesinfektionsschrank, Waschmaschine, Arbeitskleidungsdesinfektionsschrank, Luftdusche, Ozongenerator, Alkoholsprüher, Staubsammler, Mülleimer usw.
• Inspektionsgeräte, Analysenwaage, Ofen, Zentrifuge, Elektroofen, Verunreinigungsfilter, Gerät zur Proteinbestimmung, Rührer für den Unlöslichkeitsindex, Abzugshaube, Sterilisator für trockene und feuchte Hitze, Wasserbad usw.