Misch- und Dosiersystem für Milchpulver

Erster Schritt: Vorverarbeitung
Da die Rohmilch des Trockenmischverfahrens eine große Packung Basispulver verwendet (das Basispulver bezieht sich auf Kuhmilch oder Ziegenmilch und ihre verarbeiteten Produkte (Molkepulver, Molkeproteinpulver, Magermilchpulver, Vollmilchpulver usw.) als Hauptrohstoffe, teilweise Zugabe oder Nichtzugabe von Nährstoffen und anderen Hilfsstoffen, halbfertige Produkte aus Säuglingsnahrungsmilchpulver, die im Nassverfahren hergestellt werden), um die Kontamination von Materialien aufgrund der Kontamination der Außenverpackung während zu verhindern Während des Mischvorgangs müssen die Rohstoffe in dieser Phase gereinigt werden. Die äußere Verpackung wird vakuumiert und geschält, und die innere Verpackung wird vakuumiert und sterilisiert, bevor sie dem nächsten Prozess zugeführt wird.
Im Vorverarbeitungsprozess sind die Operationen wie folgt:

• Das großgepackte Basispulver, das die Inspektion bestanden hat, wird Schritt für Schritt dem ersten Bestäuben, dem ersten Abziehen und dem zweiten Bestäuben unterzogen und dann zur Sterilisation und Übertragung in den Tunnel geschickt.
• Gleichzeitig werden die für die Zugabe bereitstehenden Rohstoffe wie verschiedene Zusatzstoffe und Nährstoffe entstaubt und zur Sterilisation und Übertragung in den Sterilisationstunnel geschickt.

Das Bild unten zeigt die Entstaubung und Sterilisation der Außenverpackung vor dem Abziehen des Basispulvers der großen Verpackung.

Zweiter Schritt: Mischen

• Der Prozess des Mischens von Materialien gehört zum Prozess der Reinigung.Für Werkstattpersonal und -geräte sind strenge Hygiene- und Desinfektionsmaßnahmen erforderlich, und die Produktionsumgebung muss konstante Parameteranforderungen wie Temperatur, Luftfeuchtigkeit, Luftdruck und Sauberkeit erfüllen.
• Messtechnisch sind die Anforderungen sehr hoch, schließlich geht es um inhaltliche Fragen:
  1. Relevante Aufzeichnungen müssen für die gesamte Mischungsproduktion und -verwendung erstellt werden, um die Rückverfolgbarkeit von Produktproduktionsinformationen sicherzustellen;
  2.Vor dem Vormischen ist es notwendig, die Art und das Gewicht der Materialien gemäß der Vormischformel zu überprüfen, um eine genaue Fütterung zu gewährleisten;
  3. Materialformeln wie Vitamine, Spurenelemente oder andere Nährstoffe müssen von speziellem Personal für die Rezepturverwaltung eingegeben und verwaltet werden, und das zuständige Personal überprüft die Rezeptur, um sicherzustellen, dass das Wiegen des Materials mit den Rezepturanforderungen übereinstimmt.
  4.Nachdem sichergestellt wurde, dass das Wiegen des Materials den Anforderungen der Formel entspricht, ist es notwendig, nach Abschluss des Wiegens den Namen, die Spezifikation, das Datum usw. des Materials zu identifizieren

Während des gesamten Mischvorgangs sind die Arbeitsschritte wie folgt

• Das Rohmilchpulver wird nach dem ersten Schritt der Vorbehandlung und Sterilisation einem zweiten Schälen und Dosieren unterzogen;

• Erste Mischung von Zusatzstoffen und Nährstoffen

• Führen Sie die zweite Mischung des Rohmilchpulvers nach dem zweiten Peeling und die Zusatzstoffe und Nährstoffe nach der ersten Mischung durch;

• Um die Gleichmäßigkeit des Mischens zu gewährleisten, wird danach das dritte Mischen durchgeführt;

• Führen Sie nach dem dritten Mischen eine Stichprobenkontrolle des Milchpulvers durch
• Nach bestandener Prüfung gelangt es durch den vertikalen Metalldetektor in die Verpackungsstufe

Dritter Schritt: Verpackung
Die Verpackungsstufe gehört auch zum Reinigungsvorgangsteil.Neben der Erfüllung der Anforderungen der Mischphase muss die Werkstatt eine geschlossene automatische Dosenfüllmaschine verwenden, um die künstliche Sekundärverschmutzung wirksam zu kontrollieren.

Die Verpackungsphase ist relativ einfach zu verstehen.Im Allgemeinen sind die Arbeitsschritte wie folgt:

• Das gemischte Pulver, das die zweite Schrittprüfung bestanden hat, wird automatisch abgefüllt und in Dosen mit sterilisierten Verpackungsmaterialien verpackt

• Nach dem Verpacken werden die Dosen transportiert und codiert, und das Milchpulver in Dosen wird stichprobenartig zur Prüfung ausgewählt.Die qualifizierten Dosen werden in Kartons verpackt und die Kartons mit Codes gekennzeichnet.

• Kann Milchpulver, das alle oben genannten Schritte abgeschlossen hat, das Lager betreten und auf die Lieferung warten

• Dosenmilchpulver in Kartons füllen

Im Folgenden finden Sie eine Liste der Geräte, die beim Trockenmischen von Säuglingsmilchpulver in Dosen verwendet werden:

• Lüftungsgeräte, einschließlich zentraler Klimaanlagen, Luftfilter, Ozongeneratoren.
• Fördergeräte, einschließlich Pulverförderer, Bandförderer, Förderketten, versiegelte Transferfenster und Aufzüge.
• Vorbehandlungsausrüstung, einschließlich Staubabscheider, Staubsauger, Tunnelsterilisator.
• Mischausrüstung, einschließlich Bedienplattform, Regal, dreidimensionale Mischmaschine, Mischer für trockenes Pulver
• Verpackungsanlagen, automatische Dosenfüllmaschine, Verschließmaschine, Tintenstrahldrucker, Bedienplattform.
• Messgeräte, elektronische Waagen, Luftdruckmesser, automatische Messdosenfüllmaschinen.
• Lagereinrichtungen, Regale, Paletten, Gabelstapler.
• Sanitäranlagen, Werkzeug-Desinfektionsschrank, Waschmaschine, Arbeitskleidungs-Desinfektionsschrank, Luftdusche, Ozongenerator, Alkoholsprüher, Staubsammler, Mülleimer usw.
• Inspektionsausrüstung, Analysenwaage, Ofen, Zentrifuge, Elektroofen, Verunreinigungsfilter, Proteinbestimmungsgerät, Unlöslichkeitsindexrührer, Abzug, Trocken- und Nasshitzesterilisator, Wasserbad usw.